鋼材的定義：

鋼材是指含碳量在0.0218％～2.11％的鐵碳合金。在普通鋼材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金鋼，我們的模具鋼材都屬于合金鋼。

改變鋼材性能的辦法，主要有以下三方面：

1. 合金成分

碳：C

增加淬火組織的硬度；

形成碳化物，提高耐磨性；

降低韌性；

降低可焊性

鉻：Cr

提高鋼之硬度，形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；

能提高鋼的淬透性；

當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性

鉬：Mo

Mo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；

Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；

提供紅硬性，熱強(qiáng)度；

提高淬透性，回火穩(wěn)定性

釩：V

可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；

細(xì)化鋼的晶粒，降低過熱敏感性

提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性

鎳：Ni

Ni能提高鋼的淬透性；

Ni能細(xì)化晶粒

硫（S）

常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。

2. 冶煉工藝

普通煉鋼工藝

電渣重熔（ESR）

將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。

真空電弧重熔（VAR）

在真空爐里，通入強(qiáng)電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得，但整體重熔速度慢。

3. 熱處理

鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼的性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火。

模具鋼按用途分類

1. 冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。

2. 熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3. 塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性  能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型  塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

把模具按壽命長短分為五級，對鋼材的要求：

一般把模具按使用壽命的長短分五級。在百萬次以上，二級是50萬-100萬次，三級在30萬-50萬次，四級在10萬-30萬次，五在10萬次以下。

與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。

通常選用瑞典的G-8407、S136，美國的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用）。有強(qiáng)腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產(chǎn)品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136，其次是420。

三級模具用預(yù)硬料多，牌號有G-S136H、2316H、G-718H、083H，硬度HB270—340。

四五級模具用P20、718、738、G-618、2311、2711，對于要求特低的模具，還有可能用到S50C，45#鋼，即直接在模胚上做型腔。

各國鋼材代號

1.美國標(biāo)準(zhǔn)AISI

Code:

P1-P19：LowCarbon Steel

P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑膠模鋼)

2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不銹鋼)

H1-H19：Chromium base (鉻基-熱作鋼)

：Water Hardening Steel

Sx：Shock Resisting Steel

Ox：OilHardening Steel (油鋼)

Ax：AirHardening Steel

Dx：High Carbon, High Chromium Steel(鉻鋼)

Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速鋼)

2.德國標(biāo)準(zhǔn)DIN

Code:

1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)

1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)

1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)

1.2083：StainlessSteel (420 - 抗酸鋼)

1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸鋼)

1.2343：Chromiumbase (鉻基-H11 –熱作鋼)

1.2344：Chromiumbase (鉻基-H13 –熱作鋼)

1.2510：Lowalloy steel (O1-油鋼)

1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –鉻鋼)

3.日本標(biāo)準(zhǔn)JIS

Code:

SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx：Stainless Steel (抗酸鋼- 420)

SCrx：Chromium Steel

SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）

SKx：Carbon Tool Steel

SKSx：Low Alloy Steel (油鋼 - O1)

SKD11：MediumHigh Alloy Steel(鉻鋼- D2)

SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H11)

SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H13)

SKHxx：High Speed Steel (高速鋼- M 2)

SUMx：Free Cutting Steel (易切削鋼)

SUJx：Bearing Steel

來源：特鋼在線

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