和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC高速鋼skh51,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍高速鋼skh51,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

　　C碳:0.85Si矽:0.45Mn錳:0.45Cr鉻:4.00W鎢:5.80V釩:1.80Mo鉬:4.80P磷:0.03S硫:0.01

　　高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　　最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

　　鍛造業(yè)：鍛造模具

　　螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

　　鍛造：1.100～900℃

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

　　淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。