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    h13壓鑄模具熱處理工藝,金屬DHA1熱作壓鑄模具鋼

      引言:DHA1熱作壓鑄件鋼具有良好的淬透性,抗高溫回火變軟性好,耐高溫沖擊的耐熱疲憊性及好一點的抗高溫熔損性。DHA1的特征1.細微球形滲碳體聯(lián)合分布2.較好的耐高溫穩(wěn)定性與淬透性出3.抗高溫回火變軟性好4.耐高溫沖擊熱疲勞性出色5...

      DHA1熱作壓鑄件鋼具有良好的淬透性,抗高溫回火變軟性好,耐高溫沖擊的耐熱疲憊性及好一點的抗高溫熔損性。

      DHA1的特征

      1.細微球形滲碳體聯(lián)合分布

      2.較好的耐高溫穩(wěn)定性與淬透性出

      3.抗高溫回火變軟性好

      4.耐高溫沖擊熱疲勞性出色

      5.抗高溫熔損性強6.較好的鉆削性

      DHA1主要用途

      1.鋁鋅壓鑄模具

      2.鋁擠壓成型鑄

      3.沖壓模具

      4.壓鑄模具構件

      5.塑膠模

      6.諸機械零部件

      鋁、鋅壓鑄模具:應用硬度HRC41~48;

      磨具配件(柱塞套筒、沖針等):應用硬度HRC45~50;

      熱擠壓模:應用硬度HRC43~48;

      熱裁切刀頭:應用硬度HRC35~45;

      熱沖壓模具:應用硬度HRC42~50;

      成分

      :大同市鋼材型號DHA1JIS相對應鋼材型號SKD61

      C0.32~0.42

      Si0.80~0.10

      Mn≤0.5Cr4.50~5.50

      Mo1.00~1.50

      V0.80~1.20

      熱處理方法

      該鋁的煅造溫度為1100~900℃,

      淬火溫度為820~870℃,緩冷,淬火硬度≤229HB;

      熱處理溫度為1000~1050℃,風冷;

      回火溫度為550~650℃,風冷。

      熱處理回火后硬度≤53HRC。對應的相變點為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后Ms為320℃。

      該鋼1050℃奧氏體化油冷的熱處理硬度可以達到55HRC,這時的夏氏沖擊值維持在領先水平(經600℃1hr回火);熱處理之后在560℃回火1hr硬度能達到峰值,貼近55HRC,經600℃回火1hr硬度為50HRC上下。該鋼可實施570℃×3hr的鹽奶浴滲氮處理,可讓表層硬度達到1100HV(負載300g)。

      DH31-S鋁的淬透性,耐高溫疲勞開裂性與耐高溫砂模鑄造性明顯高于DHA-1。按詳細介紹材料估計,DHA-1鋼1030℃奧氏體化,φ150mm棒材風冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼一樣標準可以達到φ200mm上下。該鋼淬火后硬度≤235HB,切削加工性相對性SKD61略有減少。