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    高速鋼切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些?

      1、整體硬質(zhì)合金

     

      高精度磨削,徑向跳動低于3微米。

     

      盡可能小的凸出和懸伸,可達的剛性,盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直徑。

     

      為了使振動的風險、切削力和彎曲盡可能小,切削刃和接觸長度應盡可能短。

     

      超尺寸、錐度刀柄,這在小直徑時特別重要。

     

      細晶粒基體和為了得到高耐磨性的TiAlN 涂層。

     

      用于風冷或冷卻液的內(nèi)冷卻孔。

     

      高速鋼適合淬硬鋼高速切削要求的堅固微槽形。

     

      對稱刀具,很好是設計保證平衡。

     

      2、使用可轉(zhuǎn)位刀片的刀具

     

      設計保證的平衡。

     

      在刀片座和刀片上的保證跳動量小的高精度,主刀片的可達徑向跳動為10微米。

     

      適合淬硬鋼高速切削要求的牌號和槽形。

     

      刀具體上有適當?shù)拈g隙,以避免刀具彎曲(切削力)消失時產(chǎn)生摩擦。

     

      送風或冷卻液的冷卻孔(立銑刀)。

     

      高速鋼刀具體上標明允許的可達轉(zhuǎn)速。