硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。
一、硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRa，相當(dāng)于69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長(zhǎng)5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。
⑵強(qiáng)度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4～7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
⑷線膨脹系數(shù)小
工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。
二、常用硬質(zhì)合金
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
⑴鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號(hào)用代號(hào)YG（“硬”、“鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wWC＝1－wCｏ＝94％。
⑵鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號(hào)用代號(hào)YT（“硬”、“鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC＝15％的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金
這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）和鈷組成。牌號(hào)用代號(hào)YW（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）后加序數(shù)表示。
表① 常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)及化學(xué)成分
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分w/% | |||
| WC | TiC | TaC | Cｏ | |
| YG3X | 96.5 | — | ＜0.5 | 3 |
| YG6 | 94.0 | — | — | 6 |
| YG6X | 93.5 | — | ＜0.5 | 6 |
| YG8 | 92.0 | — | — | 8 |
| YG8N | 91.0 | — | 1 | 8 |
| YG11C | 89.0 | — | — | 11 |
| YG15 | 85.0 | — | — | 15 |
| YG4C | 96.0 | — | — | 4 |
| YG6a | 92.0 | — | 2 | 6 |
| YG8C | 92.0 | — | — | 8 |
| YT5 | 85.0 | 5 | — | 10 |
| YT14 | 78.0 | 14 | — | 8 |
| YT30 | 66.0 | 30 | — | 4 |
| YW1 | 84～85 | 6 | 3～4 | 6 |
| YW2 | 82～83 | 6 | 3～4 | 8 |
注：牌號(hào)后“X”表示細(xì)顆粒合金，“C”表示粗顆粒合金，無字為一般顆粒合金。
表② 常用硬質(zhì)合金的物理及力學(xué)性能
| 牌號(hào) | 物理、力學(xué)性能（不小于） | ||
|
密度 G·CM－3） |
硬度 HRa） |
強(qiáng)度 σb／MPa |
|
| YG3X | 15.0～15.3 | 91.5 | 1079 |
| YG6 | 14.6～15.0 | 89.5 | 1422 |
| YG6X | 14.6～15.0 | 91.0 | 1373 |
| YG8 | 14.5～14.9 | 89.0 | 1471 |
| YG8N | 14.5～14.9 | 89.5 | 1471 |
| YG11C | 14.0～14.4 | 86.5 | 2060 |
| YG15 | 13.0～14.2 | 87 | 2060 |
| YG4C | 14.9～15.2 | 89.5 | 1422 |
| YG6a | 14.6～15.0 | 91.5 | 1373 |
| YG8C | 14.5～14.9 | 88.0 | 1716 |
| YT5 | 12.5～13.2 | 89.5 | 1373 |
| YT14 | 11.2～12.0 | 90.5 | 1177 |
| YT30 | 9.3～9.7 | 92.5 | 883 |
| YW1 | 12.6～13.5 | 91.5 | 1177 |
| YW2 | 12.4～13.5 | 90.5 | 1324 |
三、硬質(zhì)合金的應(yīng)用
⑴刀具材料
硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量可達(dá)，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。
⑵模具材料
硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。
⑶量具和耐磨零件
硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床等耐磨件。