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    1. 首頁
          
          
      2. 
        
    2. 產(chǎn)品知識
          
          
      3. 
        
    3. 產(chǎn)品知識
      4. 
      
    
    
    
    
    
      
    
        
    
          
    
            
    熱作壓鑄模具材料選用指南 
    
            
          
    
          
    
            
    
	
    
		大多數(shù)模具廠家，在選用模具材料的時候，面對各個鋼廠生產(chǎn)的不同材料，很難清晰明確的了解它們之間的差異而選擇合適自己的模具材料。盈鋼小編為大家整理了一部分關(guān)于熱作壓鑄模具材料選用指南，指南對材料的溫度、特點、使用壽命等方面的對比。如下：
    
		 
    
	
    
		
			
    
				
					壓鑄模具材料
			
    
			
    
				
					1
				
					鋅  合  金
				
					鋁  合  金
				
					鎂  合  金
				
					銅  合  金
			
    
			
    
				
					常用合金
				
					Z ZnAl4-1
    
					Z ZnAl4-0.5
    
					Z ZnAl4    		
				
					ZL101 ZL102
    
					ZL103 ZL104
    
					ZL105 ZL301
    
					ZL302 ZL401    		
				
					ZM5
				
					ZHSi80-3
    
					ZHPb59-1
    
					ZHAl67-2.5
    
					ZHMn58-2-2    		
			
    
			
    
				
					壓鑄時合金溫度(℃)
				
					410～415
				
					620～710
				
					640～730
				
					910～960
			
    
			
    
				
					模具工作溫度(℃)
				
					150～200
    
					預(yù)熱：120～150    		
				
					180～250
    
					預(yù)熱：130～180    		
				
					200～300
    
					預(yù)熱：140～200    		
				
					300～380
    
					預(yù)熱：180～250    		
			
    
			
    
				
					對模具要求
				
					耐高溫；
    
					具有足夠強度及剛性    		
				
					耐高溫、耐沖刷、耐熱裂；有足夠強度及剛性；能良好排氣排渣
				
					與鋁合金模具相同；
    
					有較大容量溢流槽    		
				
					對耐高溫、耐熱裂有更高要求；型腔硬度比鋁合金模具低些
			
    
			
    
				
					模具壽命
				
					20萬次以上
				
					中小鑄件6～20萬次;
    
					中大鑄件3～8萬次    		
				
					比鋁合金模個稍長
				
					1～5萬次；.通常在數(shù)千次后會出現(xiàn)裂紋
			
    
			
    
				
					選用壓鑄機
				
					熱壓室壓鑄機
    
					冷壓室壓鑄機    		
				
					冷壓室壓鑄機
				
					冷壓室壓鑄機；熱壓室壓鑄機
				
					冷壓室壓鑄機
			
    
			
    
				
					特點及用途
				
					應(yīng)用廣泛；批量大、表面需電鍍的鑄件；鋅合金易老化，當溫度＞100℃或＜-10℃時尺寸不穩(wěn)定，應(yīng)用受限制
				
					應(yīng)用很廣泛
				
					應(yīng)用一般；鑄件密度小、力學性能好，用于承受強烈顛簸、起滯震作用的零件；可制造用于低溫(-196℃以上)工作的零件
				
					用于抗磁零件、耐磨、導(dǎo)熱性能好、受熱后尺寸變化較小的零件
			
    
			
    
				
					型腔鑲塊材料
    
					型芯材料    		
				
					4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
    
					5CrNiMo, 4CrW2Si
    
					淬火HRC40-48    		
				
					4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V
    
					4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)
    
					淬火HRC40-46    		
				
					3Cr2W8V
    
					3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
    
					淬火HRC40-44    		
			
    
			
    
				
					澆口套、鑲塊
    
					分流錐材料    		
				
					材料同上，淬火HRC40-48，必要時氮化HV500-550 
				
					同上，淬火HRC40-48
			
    
			
    
				
					推桿材料
				
					4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火HRC45-50
			
    
			
    
				
					楔緊塊等材料
				
					T8A ，淬火HRC50-55
			
    
			
    
				
					材料選用說明
				
					1. 3Cr2W8V，滲氮HV470-530或碳氮共滲HRC55-60，缺點：抗熱疲勞性能和導(dǎo)熱性差，易變形、磨損和熱疲勞，很后出現(xiàn)龜裂。
    
					2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和強度、韌性高，抗氧化和抗熱疲勞性能好。    		
				
					同左，淬火，型腔HRC 35-40，型芯HRC 40-45(滲氮易龜裂)
			
    
			
    
				
					對模具材料的要求
				
					1. 在高溫下，具有較高的強度、硬度、抗回火穩(wěn)定性和熱沖擊韌性；
    
					2. 好的導(dǎo)熱性和抗熱疲勞性能；
    
					3. 高溫下不易氧化、能抵抗液體金屬的粘附和腐蝕；
    
					4. 熱膨脹系數(shù)??；
    
					5. 熱處理變形小，淬透性良好。
    
					     		
			
    
		    
	
    
	
    
		 
    
	
    
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