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    Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三種模具鋼材的區(qū)別是什么? </h1>

      Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三種模具鋼材的區(qū)別:

      【化學(xué)成分】



    C

    Cr

    Mo

    V

    Si

    Mn

    S

    P

    Cr12

    2.00-2.30

    11.50-13.00



    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.03

    ≤0.03

    Cr12MoV

    1.45-1.70

    11.00-12.50

    0.40-0.60

    0.15-0.30

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.03

    ≤0.03

    Cr12Mo1V1

    1.40-1.60

    11.00-13.00

    0.70-1.20

    0.50-1.10

    ≤0.60

    ≤0.60

    ≤0.03

    ≤0.03


      通過對(duì)比三者化學(xué)成分可發(fā)現(xiàn)差異如下:

      1.Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。

      2.Cr12不含合金元素,Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。

      3.Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。

      【性能】

      1、共同點(diǎn):

      (1)淬火后可獲得高硬度,可達(dá)HRC60~63。

      (2)具有較高的耐磨性。

      (3)淬透性油淬直徑(厚度)≤300mm。

      2、不同點(diǎn):

      Cr12

      (1)韌性差,原因如下

      a.高碳高鉻鋼,淬火后硬度高、脆性大、韌性低。

      b.共晶碳化物多,碳化物分布不均勻,偏析傾向嚴(yán)重導(dǎo)致韌性急劇下降。

      c.沒有提高韌性的合金元素Ni、Mo、V。

      (2)不易進(jìn)行線切割。由于料中有殘余應(yīng)力,應(yīng)該在熱處理前進(jìn)行線切割,并且線切割時(shí)緩慢進(jìn)行。

      Cr12MoV

      (1)韌性好,含有Mo、V合金元素,熱處理時(shí)可進(jìn)行中、高溫回火提高韌性,在500-520℃回火,硬度可達(dá)HRC57-59。

      (2)耐磨性比Cr12好,含有Mo、V碳化物。

      (3)熱處理變形裂紋傾向比Cr12小。

      (4)淬回火后,可進(jìn)行化學(xué)熱處理,可做氣體軟氮化或者離子氮化,硬度可達(dá)HRC60-65。

      Cr12Mo1V1

      (1)Cr12Mo1V1韌性、耐磨性比Cr12MoV好,因?yàn)镸o、V碳化物含量比Cr12MoV要多。

      (2)抗高溫氧化性能好,由于Cr、Mo、V阻隔了O2、CO2、H2O對(duì)Fe的氧化。

      (3)線切割后產(chǎn)生的應(yīng)力小于Cr12MoV。

      (4)共晶碳化物不均勻性嚴(yán)重,易導(dǎo)致碳化物偏析。

      碳化物偏析的危害:

      a.淬火后裂紋傾向增加

      b.抗彎強(qiáng)度降低

      c.線切割以后裂紋傾向增大


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