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    常見熱作模具鋼簡(jiǎn)介(硬度+對(duì)照牌號(hào)+特性用途)

    熱作模具鋼

    鋼種牌號(hào)

    出廠狀態(tài)

    出廠硬度

    產(chǎn)品特性

    主要用途

    中國(guó)

    相應(yīng)國(guó)外牌號(hào)

    4Cr5MoSiV1

    H13/1.2344/G-8402/
    SKD61/ED61

    球化退火

    HB﹤230

    熱作模具鋼,具有較高的熱強(qiáng)度和硬度,良好的耐磨性和韌性

    用于制作鋁、鎂及鋅合金的熱擠壓模、壓鑄模和模鍛模、電子塑膠模具

    SuperH13

    H13/1.2344/G-8402/
    SKD61/ED61

    球化退火

    HB﹤220

    采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的高純度耐熱熱作模具鋼

    用于制作鋁、鎂及鋅合金的熱擠壓模、壓鑄模和模鍛模、可替代SKD61/G-8402

    521

    G-W302/G-8407

    球化退火

    HB﹤220

    采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的高純度耐熱熱作模具鋼

    用于制作鋁、鎂及鋅合金的熱擠壓模、壓鑄模和模鍛模、可替代SKD61/G-8407

    Super521

    G-W302/G-8407

    球化退火

    HB﹤220

    采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的高純度耐熱熱作模具鋼

    用于制作鋁、鎂及鋅合金的熱擠壓模、壓鑄模和模鍛模、可替代SKD61/G-8407

    SuperH11

    H11

    球化退火

    HB﹤220

    耐熱熱作模具鋼

    熱擠壓模、各種鍛造模

    3Cr2W8V

    H21/SKD5

    球化退火

    HB﹤230

    具有耐熱性、韌性、塑性和抗冷熱疲勞性能一般

    用于高溫下要求高應(yīng)力、高耐磨而不受沖擊負(fù)荷的 鎂、鋅、鋁合金擠壓模具

    5CrMnMo

    6G/SKT5

    球化退火

    HB﹤210

    耐熱耐磨鍛壓模,具有良好的熱強(qiáng)度、韌性和高淬透性

    用于各種中大型熱鍛模熱擠壓模

    5CrNiMo

    L6/1.2713/SKT4

    球化退火

    HB﹤210

    比5CrMnMo具有更加良好的熱強(qiáng)度,韌性和高淬透性

    用于各種中大型熱鍛模熱擠壓模

    2Cr3Mo2NiVSi

    PH

    球化退火

    HB﹤220

    較H13鋼具有更高的高溫強(qiáng)度和耐熱磨損能力

    適于使用溫度在500-600度范圍內(nèi)的熱鍛模具,如制作壓力機(jī)用連桿鍛模和齒合齒輪鍛模

    4Cr3Mo2VNb

    HD

    球化退火

    HB﹤220

    高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性,良好的韌性、導(dǎo)熱性和工藝性能

    適合制作受熱溫度較高的黑色及有色金屬熱擠壓與壓鑄模具,壽命比3Cr2W8V大幅提高

    4Cr3Mo3Siv

    H10

    球化退火

    HB﹤229

    良好的淬透性,很高的韌性,具有高的硬度、熱強(qiáng)性和耐磨性

    適于制造熱擠壓模,熱沖模、熱鍛模及塑壓模等模具,主要用于鋁合金壓鑄模

    4Cr9Si2

     

    球化退火

    HB﹤230

    馬氏體耐熱鋼,可以在較高溫度下工作

    既可作熱作模具鋼,也可作塑料模具鋼,或耐熱鋼配件

    4Cr10Si2Mo

     

    球化退火

    HB﹤245

    馬氏體耐熱鋼、淬透性、耐熱性好

    既可作熱作模具鋼,也可作塑料模具鋼,或耐熱鋼配件

     

      注:數(shù)據(jù)來源網(wǎng)絡(luò),僅供參考。

      >>>拓展閱讀:H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別

      H13模具鋼是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣的熱作模具鋼種,具有較高的淬透性和抗熱裂能力。

      H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別如下:

      由于冶煉的方法不同,H13電爐鋼與電渣鋼相比,

      1.電爐鋼致密性差,純凈度較低;

      2.退火態(tài)帶狀偏析嚴(yán)重,退火組織不均勻;

      3.較多液析碳化物經(jīng)過淬、回火后未發(fā)生變化;在沖擊試驗(yàn)中,鏈狀液析碳化物聚集的地方易產(chǎn)生開裂,斷口上表現(xiàn)為橫向條紋,導(dǎo)致韌性較低。