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      h13模具鋼熱處理工藝過程:

      2、淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

      推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。

      回火應(yīng)進行兩次霸州模具鋼h13。在500℃回火時,出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好霸州模具鋼h13。

      淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

      3、化學(xué)熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強度不降低,從而提高模具的使用壽命。

      H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:

      (1)具有高的淬透性和高的韌性;

     ?。?)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;

     ?。?)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;

      (4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;

     ?。?)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

     ?。?)熱處理的變形?。?/p>

      (7)中等和高的切削加工性;