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熱作模具鋼的化學(xué)成分

熱作模具鋼是指用來制造熱態(tài)(指熱態(tài)下固體或液體)下對金屬或合金進行變形加工的模具的鋼,如制造熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄型等。

    熱作模具工作時通過擠、沖、壓等迫使熱金屬迅速變形,模具工作時承受強烈的摩擦,并承受較高溫度和大的沖擊力,另外模膛還受到熾熱金屬和冷卻介質(zhì)的交替反復(fù)作用而產(chǎn)生的熱應(yīng)力,模膛表面容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。因此,要求熱作模具鋼在400~600℃應(yīng)具有較高的強度、韌性,足夠的硬度和耐磨性,以及良好的淬透性、抗熱疲勞性和抗氧化性,同時還要求導(dǎo)熱性好,以避免模膛表面溫度過高。

    熱作模具鋼碳的質(zhì)量分數(shù)在0.3%~0.6%之間,以保證足夠的強度、硬度和韌性。鋼中加入的合金元素為鉻、鎳、錳、鎢、鉬、釩等。鉻、鎳、錳的主要作用是提高淬透性、強度和抗氧化性能;鎢、鉬、釩的主要作用是提高熱硬性、耐磨性,細化晶粒,抑制第二類回火脆性和提高鋼的抗熱疲勞性。

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