H13鋼，淬火，淬火后，分別知道溫度強(qiáng)度嗎？來(lái)講講？第一次提問(wèn)，想得到回應(yīng)

　　可結(jié)合感應(yīng)淬火和表面滲氮(氮)提高硬度。淬火有三種:1低溫回火、2中溫回火、3高溫回火

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　　淬火是將鋼加熱到臨界壓力Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上，保溫一段時(shí)間，使其全部或部分奧氏體化，奧氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)換的熱處理方法是以超過(guò)臨界冷卻速度的冷速快速冷卻到Ms以下(或Ms周?chē)葴?。淬火是鋼材加固的基本手段之一。淬火是鋼材加固的基本手段之一。鋼中的奧氏體是鐵基固溶體組織中最硬的階段，因此鋼淬火可以獲得高韌性和高韌性。但奧氏體延性大，淬火后鋼件內(nèi)部淬火熱應(yīng)力大，不宜立即使用，必須淬火。

　　將淬火工件再次加熱到低于下臨界壓力Ac1的金屬熱處理工藝（珠光體在加熱過(guò)程中逐漸轉(zhuǎn)化為馬氏體），并在氣體或水、油等介質(zhì)中冷卻一段時(shí)間。淬火后合金工件也加熱到適度溫度，保溫多次，然后緩慢或快速冷卻。一般用于降低或消除淬火鋼件中的熱應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高延性或韌性。淬火后，工件應(yīng)及時(shí)淬火，并根據(jù)淬火和回火的配合，以獲得所需的物理性能。

　　H13屬于熱作模具鋼，淬火：790度 -15度加熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氛圍) -6度加熱，5~15min空冷，550度 -6度 淬火、淬火、熱處理

　　無(wú)機(jī)淬火介質(zhì)應(yīng)用的主要特點(diǎn)是應(yīng)用簡(jiǎn)單、免維護(hù)、按比例放水，無(wú)機(jī)水溶淬火液是節(jié)能熱處理制冷產(chǎn)品，具有理想的制冷特點(diǎn)，有效解決了特種鋼、模具鋼、碳鋼、碳鋼、合金鑄鋼、合金鑄鐵等金屬材料在熱處理方法階段經(jīng)常遇到油淬不硬、水淬易裂、軟點(diǎn)多、物理性能不合格等熱處理困難。在工作中，我們可以首先獲得高、均勻的表面硬度和理想的硬化層深度。機(jī)構(gòu)金相級(jí)優(yōu)質(zhì)，為公司節(jié)能15%以上。在工作中，我們可以首先獲得高、均勻的表面硬度和理想的硬化層深度。機(jī)構(gòu)具有高質(zhì)量的金相級(jí)別，也可以為公司節(jié)約15%以上的能源。工作介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境溫度可擴(kuò)大到0度至70度，最大可應(yīng)用于80度。

　　材料具有優(yōu)異的環(huán)保性能，在室溫下與水完全混合，外觀無(wú)色至淺黃色透明，無(wú)臭、不燃、不爆炸、無(wú)重金屬等有害物質(zhì)。無(wú)燃燒、無(wú)粉塵、無(wú)有害物質(zhì)排放、無(wú)衰老、耐腐蝕、耐化學(xué)性高。廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、鍛造廠、熱處理廠、機(jī)械制造、耐磨商品等公司的熱處理工藝淬火和在線冷暴力控制。在鋼鐵企業(yè)中，該材料也可用于特種鋼廠棒線軋余熱控制冷暴力、銀亮材料和鋼廠熱處理車(chē)間，處理工件性能穩(wěn)定，顆粒優(yōu)化顯著，材料制冷與相同的水冷標(biāo)準(zhǔn)相比，材料制冷金屬抗拉性能高于50-200兆帕，顆粒高0.5-1級(jí)，循環(huán)水可長(zhǎng)期使用，無(wú)其他水處理劑，無(wú)老化霉菌，減少水資源浪費(fèi)，降低企業(yè)污水排放成本。